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硅胶制品在制作过程中物理特性影响因素

   1、硅胶的黏度：通常情况下黏度和硬度成正比;  

   2、硅胶的硬度：硅橡胶具有10至80的邵氏硬度范围，这就给予设计师以充分的自由来选择所需的硬度，以好地实现特定的功能。    

   3、硅胶的拉伸强度：拉伸强度是指造成一块橡胶材料样品撕裂时每个范围单位上所需的力。我公司生产的硅橡胶制品热加硫型固态有机硅橡胶拉伸强度范围介于4.0-12.5MPa之间。氟硅橡胶拉伸强度范围介于8.7-12.1MPa之间。

硅橡胶模具生产方法

　　1、硅胶与固化剂搅拌均匀，模具硅胶外观是流动的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂。4、对滴胶效果严格的硅胶制品，应集中放置在待干区域，温度控制在28°-40°之间。例：取100克硅胶，加入2克固化剂（注：硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废状况，比如这个水箱密封垫就是通过这个模具造出来的。

　　2、硅橡胶模具生产方法，抽真空排气泡处理：硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反映，使硅胶变成一块一块的。

　　3、涂刷或操作过程：把抽空排过气泡的硅胶，以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面。然后再把硅胶涂刷在产品上面，涂刷一定要均匀，30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。

1.硅胶制品有异味，对***是否有危害？   答：气味产生的原因主要是通过机器热压成型时，原料经过正常的高温之后，散发出的气味，即使硅胶原料也不例外，一般来说，冷却三四天之后，气味会慢慢消失，由于硅胶原料是没***无味环保产品，不会对***产生危害。本公司生产的硅胶杯套采用纯硅胶生产，安全，环保没***，具有耐高底温，易清洗，不掉色，柔软等特点。 

2.什么原因会导致硅胶制品尺寸不良？   答：成型压力过高时，会导致硅胶制品的尺寸偏长，压力过低时，会导致硅胶制品的尺寸偏小，厚度偏厚，成型排放过多胶料，会造成硅胶制品气泡(包风)、硅胶按键荷重偏高，硅胶制品的尺寸偏大。